1 往復密封件常用材料有哪些,各有何特點?
往復密封件的常用料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。
(1)橡膠材料的特性
1)溫度適應范圍較寬,氟、硅等特殊材質橡膠的應用擴大了橡膠材料的適用范圍;
2)與介質的適應性好,可根據(jù)不同工況選擇不同膠料;
3)彈性好,常與PU、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈,它起著補償磨損量的作用;
4)跟隨性好,低壓密封性能好,可用于氣動密封;
5)對潤滑條件要求高,不可用于無潤滑的氣動;
6)摩擦系數(shù)高,許用速度較低(許用運行速度為V<0.5m/s);
7)材質較軟,不耐高壓,易被擠出到密封間隙損壞(許用壓力范圍:純橡膠為<10MPa,夾布橡膠:25~70MPa)。
(2)聚氨脂PU(又叫佐康)材料的特性:
1)溫度適應范圍較窄,不耐高溫,(國外PU密封件許用溫度范圍:-30℃~+l10℃,國內Pu密封件許用溫度范圍:-l0℃~+80℃);
2)耐油性好,但易水解,不能用于含水介質和磷酸脂基抗燃介質;
3)對溝槽的加工精度、粗糙度不敏感,對油液的清潔度不敏感;
4)對潤滑條件要求不高,可用于無潤滑的氣動密封;
5)摩擦系數(shù)中等,能滿足絕大多數(shù)常規(guī)液壓缸速度要求(許用運行速度為0.03<v<0.8m/s);
6)耐壓中等,無須加擋圈就能滿足常規(guī)的液壓缸要求(許用壓力范圍:2.5~21MPa);
7)耐磨,機械性能好,壽命長,使用廣泛。
(3)聚四氟乙烯PTFE(又叫特康)材料的特性:
1)溫度適應范圍寬,既耐高溫又耐低溫(許用溫度范圍:-200℃~+270℃),與橡膠件組合后許用溫度同橡膠件;
2)適用于所有化學介質;
3)對溝槽的加工精度、粗糙度敏感,對油液的清潔度敏感;
4)極小的起動和運動摩擦力,摩擦系數(shù)僅為橡膠的2/20,既可用于低速場合,又可用于高速場合,低速時無“爬行”,高速時線速度高可達25m/s;
5)無彈性,須與彈性好的橡膠件配合使用,利用橡膠件的彈性對其進行磨損補償:
6)材質硬,抗冷流:但跟隨性差,低壓密封性能差,一般多用于中高壓場合;
7)強度低,不耐磨,須加入5-40%填充劑(如:銅粉、碳纖維、石墨等)來增加強度和改善耐磨性;
8)價格貴,改性生產(chǎn)工藝復雜(須加入填充劑后約+327℃左右高溫下燒結20小時以上);
9)安裝活塞桿及密封件需抹潤滑油或潤滑脂,但潤滑脂中不能含有二硫化鉬,硫化鋅;
10)組合圈的特康材料部分須在油里或水里加熱到80℃~120℃才能裝到閉式溝槽中。